1，作用和特点

PCB（印刷电路板英文缩写）镀镍基板涂层作为贵金属和贱金属，用于某些单面印刷电路板，也用作表面层。对于某些重载磨损表面，如开关触点，触点或插头是镀金的镍和金作为基板，可以大大提高耐磨性。当用作镍的阻挡层时，可以有效地防止铜和其他金属的扩散。哑光镍/金电镀组合物通常用作耐蚀刻金属涂层，并且可以适应热压粘合和钎焊要求，可用作只读镍 – 氨型蚀刻抗蚀剂涂层剂，无需热压也要求有光泽涂层PCB，通常是轻镍/金电镀。通常镍镀层的厚度不小于2.5微米，通常为4-5微米。

PCB低应力镍沉积层，通常采用改进型瓦特镍镀液和氨基磺酸镍镀液，并在镀层中加入一些应力降低添加剂。

我们经常说PCB亚光镍和镀镍光亮镍（也称为低应力镍或半光亮镍）通常需要一致的涂层均匀性，低孔隙率，低应力和??良好的延展性。

2，氨基磺酸镍（镍氨）

氨基酸广泛用作基板上的镍金属电镀和印刷插塞接触孔电镀膜。沉积层的内应力获得低，高硬度，并且具有非常优异的可扩展性。将一种试剂添加到浴中的应力中，所得到的涂层将仅有一点压力。氨基磺酸盐浴有许多不同的配方，下表中的氨基磺酸镍电镀浴典型配方。由于涂层中的应力低，因此应用广泛，但氨基磺酸镍的稳定性差，成本相对较高。

3瓦镍改性（S Ni）

W.镍改性配方，使用硫酸镍，溴化镍或与氯化镍一起使用。由于内部应力，所选择的主要是溴化镍。它可以产生半光亮，只是一点压力，韧性涂层;?而这种涂层在电镀后很容易被激活，成本相对较低。

4，沐浴各组分的作用：

镍盐溶液中的主要盐类，镍盐是提供所需的镍和镍金属离子，并起到导电盐的作用──氨基磺酸镍对硫酸镍的作用。镀镍的浓度与供应商略有不同，镍盐含量的变化允许更大。镍盐含量，使用较高的阴极电流密度，沉积速率，高速镀镍的厚镀层。但浓度过高会降低阴极极化，分散能力，但随着大浴的损失。镍盐含量低，沉积速率低，但分散能力非常好，光亮涂层可以获得晶体细节。