对于不能使用针床测试的PCB，可以使用飞针在线测试仪。测试作业时，根据预先编排的坐标位置程序，移动测试探针到测试点处与之接触，各测试探针根据测试程序对装配的元器件进行开/短路测试或元器件测试。

　　飞针式在线测试仪上安装有多根针，每根针都安装在适当的角度上，不会发生测试死角现象，能进行全方位角测试。因此，采用飞针在线测试仪能大幅度地提高不良检出率。

　　飞针式在线测试仪的测试程序一般自动生成，其方法是：由PCB电路CAD系统与测试设备相连构成数据链站，将CAD数据输出的位置坐标变换为探接坐标，再由结点资料、元器件资料生产测试程序。由CAD数据直接转换成测试程序，能大幅度短编程时间和读入周期，降低运行成本。

　　（1）PCB标号定位

　　由CAD数据生产的测试探针探接坐标，借助印制电路板上的布线基准标号，以图像识别进行坐标修正后，可以减少被测电路板的制作误差及电路板的设置误差，从而实现高精度测量。

　　基准标号的图像识别与位置修正功能原理是：由CCD摄像机读取印制电路板布线时印制上的基准标号，由图像处理装置提取出标记的中心坐标，计算出与基准坐标的偏移量，然后对预先程序编定的X-Y坐标完成修正，进行测量。

　　（2）探针形状的选择和测试点的选择顺序

　　①探针形状的选择。表面贴装电路板的探针接触点有测试走线、过孔、元器件引脚等不同种类，飞针式在线测试仪的各根探针可以根据要求选择最适当的探针形状。

　　②测试点的选择顺序。测试点的选择可按如下顺序进行：测试点、2125以上的芯片焊盘、0.8mm间距以上的IC引脚焊盘、过孔（已有元器件时）、裸孔、1608以下的芯片焊盘（但指定2点）、0.65mm间距以下的IC引脚焊盘。