板面在氧化后会生成一绒毛层（氧化铜及氧化亚铜），绒毛会被酸或还原液溶蚀，使原本黑色或红棕色的绒毛呈现红铜色。在板子经压合钻孔等后续制程后，在孔周围绒毛出现明显的溶蚀颜色对比的铜色环，即称为粉红圈。

    板面在氧化后会生成一绒毛层（氧化铜及氧化亚铜），绒毛会被酸或还原液溶蚀，使原本黑色或红棕色的绒毛呈现红铜色。在板子经压合钻孔等后续制程后，在孔周围绒毛出现明显的溶蚀颜色对比的铜色环，即称为粉红圈。

一、粉红圈的成因

1、黑化---因黑化绒毛形状及绒毛厚薄会造成不同程度的粉红圈，但这种黑化绒毛无法有效阻止粉红圈的发生。

2、压合---因压合不良（压力、升温速率、流胶量等）所造成树脂与氧化层间结合力不足，使酸液入侵空隙路径形成所造成。

3、钻孔---在钻孔中因应力及高热而造成树脂与氧化层间分层或破裂，使酸液入侵溶蚀。

4、化学铜---在导通孔内过程中有酸液存在，而使绒毛溶蚀。

    二、粉红圈的影响

1、外观上---在小孔的趋势下，无法有效掩盖，从而造成外观不良。

2、品质上---粉红圈代表着局部分层，更有孔破之虞。

3、制程上---在日益高精密度需求下，粉红圈出现代表制程不稳定。

4、成本上---钻孔机上钻孔片数，不同含胶量成份胶片基材的搭配使用，受其影响。

三、改善粉红圈发生的方法 

1、改善氧化绒毛厚度及形状

2、基材储存使用及叠置

3、压合制程条件改善

4、钻孔条件改善

5、湿式制程改善