很多人根据PCB的颜色，鉴别PCB板品质的优劣，实际上主板颜色怎样，和PCB性能沒有很大关系。
PCB板，并不是长相越高，就越好用。
PCB板表层的颜色，实际上是阻焊剂的颜色。阻焊剂一是可避免元器件错焊状况的产生，二是减缓元器件使用期，避免元器件路线空气氧化和浸蚀。
假如较为掌握华为手机和zte中兴等大中型企业的PCB零件，你能发觉，颜色一般全是绿色的。这是由于绿色加工工艺最完善、简易。
除开绿色，PCB的颜色可以说“花哨”：白色、淡黄色、红色、深蓝色、亚灯色，乃至也有菊色、蓝紫色、黑色、亮绿色等，白色的存有，因为它是制做照明灯具产品务必采用的染料，而别的颜色的应用，空出因此以便给商品打标识。企业从产品研发到商品落地式全部环节，依据PCB板不一样主要用途，试验板或许会用蓝紫色，重中之重板也有红色，电子计算机內部的零件又会用黑色，根据颜色多方面区别标识。
最普遍的pcb板是绿色的绿板，也叫绿油，其阻焊油墨是历史时间最久远、最划算最普及化的。绿油除开加工工艺完善外，也有很多优势：
pcb生产加工中，电子设备生产制造包含制版工艺及其帖片，期内有几个工艺流程要历经白光室，而绿色PCB板在白光室的视觉冲击最好是；次之，在SMT贴片生产加工时，上锡、贴片式及其AOI校检这种流程，都必须电子光学精准定位校正，绿色的底版仪器设备鉴别时更加友善。
一部分检验工艺流程依靠职工观查（但是如今大多数应用飞针检测替代人工服务了），在强光照直射下不断地盯木板，绿色对双眼友善。绿色的PCB还较为环境保护，经高溫再收购解决时，不容易释放出来有害气体。
别的PCB颜色，像深蓝色和黑色各自掺了钴和碳，由于有很弱导电率，也有短路故障风险性。
较深太深，通常会提升主板的检测和检修难度系数。以黑色板特征分析，黑色板在生产制造中最非常容易因加工工艺和原材料难题，导致偏色，造成PCB不合格率很高。黑色线路板的布线不易鉴别，这会为中后期检修和Debug扩大难度系数，很多PCB加工厂都不太应用黑色PCB。即便在军用、工业自动化行业，对质量规定非常高的商品，也都应用绿色PCB基钢板。
接下去，大家谈一谈阻焊油墨颜色对板有哪些危害？
针对成品而言，不一样油墨对板的危害关键反映在外型上，也就是怎么样看的难题，如绿色包含太阳光绿、淡绿、墨绿色、哑光绿等，颜色较浅，非常容易见到塞孔加工工艺后的木板外型不好看，还一些生产商的油墨不太好，环氧树脂和染剂配制不太好，会出現汽泡这类的难题，还可以发觉颜色轻度的转变；针对半成品加工的危害，则关键反映在制做的难度系数水平上，这个问题表述起來有点儿繁杂，不一样颜色油墨着色加工工艺不一样，有静电粉末喷涂的、有喷漆的、有油墨印刷的，油墨配制也不一样，稍有错漏颜色都是出难题。
油墨颜色对PCB板尽管沒有危害，但油墨薄厚对特性阻抗的危害却十分大，尤其是水金零件，它对油墨薄厚的操纵出现异常严苛；红色的油墨，薄厚、汽泡较为非常容易操纵，红色油墨遮盖在路线上边，能够遮住一些缺陷，外型上更好看，但不太好的是价钱较为贵。显像时，红色、淡黄色曝出更平稳，白色最不太好操纵。
总的来说，颜色对成品板的特性沒有一切危害，对PCB装贴之等阶段的危害也较为小；在PCB设计中，严苛把控每一个阶段中的每一个关键点，才算是一块PCB板变成好板的重要。不一样颜色的PCB主板，关键是为商品的色香味俱全服务项目的，不建议大伙儿将颜色做为PCB生产加工时的关键考虑到要素。
因此，PCB的颜色，与PCB成品好用与否，并没啥关系哈。
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