在SMT加工过程中，对生产物料进行有效管理是十分重要的环节。那么，SMT生产中物料管理的要求有哪些？

1、凡从仓库领入车间的所有原物料必须经过物料技术员的清点及登录，并依照当前或未来将要投产的产品《料站表》或BOM，正确摆放于物料架内，并做出明显标识。

2、物料技术员在作业过程中，应对A级料或零料作百分百清点，若发现疑点或不足应立即反映并跟催。工单结束后剩余物料应妥善存放。A级料通常为该批次加工中比较昂贵或者一旦丢失后没有备用的材料。

3、在生产过程中，物料技术员应随时巡视各设备出错状况，并协同组长及工程人员改善，及时将散件收集分类，并交质检人员确认后方可使用。

4、换料员在进行换料作业时，必领将空料盘标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对，并如实登记及填写《换料记录表》。

5、物料使用应当本着先进先出、满进满出、先整后零的原则，严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。

6、生产线配置空盘及垃圾箱，作业员在换料时应将空料盘整齐摆放于专用箱内，并在下班前认真检查，确保无物料被遗弃其中。

以上便是SMT生产中物料管理的要求，你都掌握了吗？