PCBA一站式服务，是衡量一家PCB生产厂家综合实力的重要标准。

在以往的PCB研发、制造过程中，一款产品的落地往往需要硬件设计、PCB制造、物料采购、钢网成形、SMT贴装等工序，这就意味着客户需要寻求数家供应商的配合与协调。近年来，凡亿进一步打造企业的核心优势，不断改造自身制造环节与配套服务，积极推进“PCB设计—打样制造—PCBA加工（SMT贴装）”一站式服务模式，消除客户在产品设计、配套加工及生产采购流程管理上多方沟通、跟进及协调的不便；通过无缝衔接公司内各业务模块，有效缩短客户研发、中试及生产周期，降低总体成本，并通过专业的技术服务提升客户研发项目的一次成功率。同时，凡亿不仅为客户提供了一站式服务，更让客户的产品具有极强的追遡性，客户的产品品质在得到保障的同时，可以通过凡亿的CRM系统可以适时追踪产品的设计、制造环节的一切进度。

在PCB 设计领域，面对高速信号及射频微波等产品硬件研发技术发展的挑战，公司的技术创新始终与时俱进，为射频通信、PC工控、网络服务器、安防、数码等行业客户提供设计。同时，公司的SMT加工业务定位于多品种的快速交付模式，从元器件购买、PCB制板、PCBA加工焊接、在线检测、整机测试等提供全流程服务，有效支持客户缩短项目总体周期。
未来，凡亿将致力于打造“凡亿智能工厂”，及“全球电子智能硬件智造平台”，提高电子硬件设计领域技术综合解决方案能力，结合配套的多品种快速加工服务能力，为客户提供个性化的一站式服务。

凡亿的优势：

1、质量体系认证

公司通过ISO9001、TS16949、ISO14001、SGS，UL、CQC等认证

2、资深的设计团队

50人+设计团队，平均10年以上经验，80款以上精密板设计经验；擅长高频高速、高密度，数模混合，大功率、大电流、射频、ATE、软硬结合板、高速背板等；每年2000+款PCB设计经验 。

3、先进的工艺设备

公司投入大量资金，从美国、日本、德国、台湾等国家和地区引进的全套印制板生产和检测设备，确保每一个环节效率不断提升，工艺制程能力不断精进。现有雅马哈贴片机7台，颈拓高性能8温区回流焊3台，及GKG全 印刷机、半自动浸锡机、波峰焊、X—RAY检测、AOI光学检测等设备。

4、制程能力及交期

最小线宽线距：2mil，最小孔径：0.2mm，最高层数可达40层；双面板极速加急,12小时出货，四、六层板加急24小时出货，其快速交货能力在国内 PCB 样板业处于领先水平。