激光打标是一种非常先进的打标技术，通过聚焦后的激光雕刻技术，将需要标记的字符、

图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比，激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性

强、效率高、节约成本和安全可靠等特点，在PCB行业应用非常广泛。 

随着IT业的的火爆发展，智能手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展，

消费者对电子产品的要求也越来越高，要求PCB板的生产也必须精益求精。为实现PCB

板的生产过程质量控制，在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯，成为

行业的发展趋势。 

传统印刷技术因为耐磨性差、精密度不高、美观性差、污染环境等问题，越来越不能适

应新的市场技术需求。因此，激光打标便成为PCB行业的一种趋势。 

在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等，以往通常使用的

是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下，传统印刷技术也能满足市场的要求，但随着电

子产品的品质不断提升，消费者的要求越来越高，导致市场对PCB板的标记品质越来越高，

传统印刷技术便不能适应新的市场要求，其缺点也越来越明显，如： 

1、耐磨性差，这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往

会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。 

2、美观性要求，金属表面印刷外观上给人感觉较为低端，对于一些对外观要求比较高的产

品来说并不适合，例如纪念章，金属名片，精美的公司宣传铭牌，工艺品说明铭牌等无法满

足其外观要求。 

3、普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料，这些物质具有一定毒性并会对

丝印工作人员造成人身伤害，另外，丝印油墨的干燥过程中，挥发性化工原料逐渐挥发到空气

中，对空气与环境造成污染。 

激光打标技术的出现，成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。它的特点在于打标精度高、

速度快、性能稳定。而且只需要通过电脑控制，操作简单，能打印各种复杂的图案、文字、二

维码等内容，完全符合现有PCB行业高品质标记要求。 

1、品质好、耐磨性强。PCB板表面打标清晰美观，可以标注各种LOGO、图案、二维码、文字而

且图案是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出； 

2、加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后最小光斑直径可以达到10um（UV激光），在处

理复杂图形及精密加工时具有小大助益； 

3、效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标，在短短几

秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。 

4、无损打标。激光打标采用非接触式加工，激光头无需接触材料表面，故不需要考虑对材料的

损坏； 

6、性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展，激光器使用寿命大幅增加，设备使用寿命大

大加长。 

在PCB行业采用激光标刻二维码技术，可以实现PCB生产、工艺、品质的追溯，并且实现自动化、

智能化的管理要求，满足精益生产、品质管控、工艺提升的需求。在PCB表面标刻二维码是当前

中高端客户的普遍需求，已经得到广泛应用。