PCB光绘

PCB光绘的含义

光绘的意思是使用激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光，冲洗后就可以显现图形出来，所以PCB板的光绘也可以说是如出一辙，道理上来讲是一摸一样的，都是利用曝光转印图形。
下面就介绍普通的双面板流程：

开料--钻孔--沉铜加厚--外层图形--外图检查--阻焊--阻焊检查--字符--表面处理--成型--测试--画测试线--FQC--FQA--包装出货

pcb光绘的费用

说到光绘费用，其实并不是很高的，但是如果说你需要做的是样板的话，他的费用是和工程费用一起算的，占到百分之八十到百分之九十，相对而言就会高一些。

简单介绍PCB光绘的操作流程

PCB光绘有一定的特有的操作步骤，虽然说具体操作过程不可能按照步骤按部就班，但是整体来说还是可以做一个参考。

第一步：检查用户的文件  
我们在拿到用户拿来的文件时候，首先要做的就是进行例行的检查：  

1. 检查磁盘文件是否完好；   
   
2. 检查该文件是否带有病毒，有病毒则必须先杀病毒；  
3. 如果是Gerber文件，则检查有无D码表或内含D码。   

第二步：检查设计是否符合本厂的工艺水平   

在检查完用户的文件之后，我们就应该检查设计是否符合本厂的工艺水平

1. 检查客户文件中设计的各种间距是否符合本厂工艺：线与线之间的间距`线与焊盘之间的间距`焊盘与焊盘之间的间距。以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距。 
2. 检查导线的宽度，要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽。   
3. 检查导通孔大小，以保证本厂生产工艺的最小孔径。   
   
4. 检查焊盘大小与其内部孔径，以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。  

第三步：确定工艺要求   
接下来，我们就应该根据用户要求确定各种工艺参数。一般来说，工艺要求包含以下的方面：   

1. 后序工艺的不同要求，确定光绘底片（俗称菲林）是否镜像。底片镜像的原则：药膜面（即，乳胶面）贴药膜面，以减小误差。底片镜像的决定因素：工艺。如果是网印工艺或干膜工艺，则以底片药膜面贴基板铜表面为准。如果是用重氮片曝光，由于重氮片拷贝时镜像，所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面。如果光绘时为单元底片，而不是在光绘底片上拼版，则需多加一次镜像。 
2. 确定阻焊扩大的参数。   

然后我们需要确定原则:   

1. 大不能露出焊盘旁边的导线。 
2. 小不能盖住焊盘。   
   

我们都看了上面的内容，所以我们都应该已经知道，阻焊扩大的决定因素为： 

1. 本厂阻焊工艺位置的偏差值，阻焊图形的偏差值。   由于各种工艺所造成的偏差不一样，所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同。偏差大的阻焊扩大值应选得大些。   
   
2. 板子导线密度大，焊盘与导线之间的间距小，阻焊扩大值应选小些；板子导线密度小，阻焊扩大值可选得大些。   
   

第四步：CAD文件转换为Gerber文件   
为了在CAM工序进行统一管理，应该将所有的CAD文件转换为光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。   
在转换过程中，应注意所要求的工艺参数，因为有些要求是要在转换中完成的。  
现在通用的各种CAD软件中，除了Smart Work和Tango软件外，都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式，再转Gerber.  

第五步：CAM处的理 
这一个步骤主要是根据所定工艺进行各种工艺处理。   
但是特别需要注意：用户文件中是否有哪些地方间距过小，必须作出相应的处理   

第六步：光绘输出   
经CAM处理完毕后的文件，就可以光绘输出。拼版的工作可以在CAM中进行，也可在输出时进行。   
好的光绘系统具有一定的CAM功能，有些工艺处理是必须在光绘机上进行的，例如线宽较正。  

第七步：暗房处理   
光绘的底片，需经显影，定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时，要严格控制以下环节：   显影的时间：影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差。时间短，光密度和反差均不够；时间过长，灰雾加重。   
定影的时间：定影时间不够，则生产底版底色不够透明。   
不洗的时间:如水洗时间不够，生产底版易变黄。   
特别注意：不要划伤底片药膜。 

光绘系统的技术硬件指标

光绘系统有三个重要的硬件指标，这三个指标就是：

1. 定位精度
2. 分辨率
3. 光学系统的好坏

接下来我们就仔细的分析这三个硬件指标：

定位精度

1. 定位精度分为相对对位精度和绝对对位精度。
2. 相对对位精度也就是重复对位精度，这是光绘机的关键指标。目前国内最高水平可以达到0.005mm.它将影响光绘照相底版的重合度。
3. 绝对对位精度是指光绘机所绘照相底版的尺寸与绝对尺寸的误差。如果该误差是线性的，则可通过软件进行调整，这是光绘机的决定性指标。所谓“决
4. 定性指标”指的是：如果这一指标无法达到要求，则该光绘机根本无法使用。它直接影响光绘照相底版与数控钻的重合度。

分辨率

1. 分辨率的单位一般采用过dpi,即在一英寸长度内可以多少个点。例如2540
2. dpi,就是在一英寸长度内可以排放2540个点。
3. 分辨率指标影响线条边缘的光滑程度和最小线宽及最小线间距。
4. 分辨率越高线条边缘越光滑。
5. 分辨率越高所能达到的最小线宽及最小线间距则越小。
6. 例如1016 dpi的光绘机，其最小线宽和最小线间距为0.08mm.
7. 而2540 dpi的光绘机，其最小线宽和最小线间距为0.03mm.

光学系统的好坏

可以毫不客气的说，光学系统的好坏可以直接影响到光绘照相底版的光学效果。 其中最主要的影响包括下面几个方面：

1. 光绘的光密度
2. 光绘照相底版的反差效果
3. 线条边缘的黑白变化的锋利度
4. 最小线间距中间是否清晰

既然会影响光学效果，那么光学系统的好坏的检测就很重要，接下来就讲讲其检验方法为：

制作一排线条，使其间距为最小线间距。用放大镜观察线间是否有光晕。
特别注意：关于光绘机的硬件指标，用户中普遍存在着误区：认为分辨率是重要的指标，而定位精度是次要指标。这种理解是极端错误的。 正确的认识为：分辨率不影响定位精度，只影响线条边缘的美观性，而定位精度影响导线图形精度与数控钻的对准度，这是光绘机的生命。如果定位精度不高，无法与数控钻对准，则光绘底片的分辨率再高，线条边缘再光滑，该底片仍是无法使用。目前国产光绘机的分辨率可以达到5080dpi,甚至8000 dpi,但定位精度最高只能达到0.015mm.由于解决这问题存在相当的技术难度，所以有些国家产光绘机尚不能达到0.02 mm的基本要求。