PCB线路板随着技术进步不断变化，但是原则上不变的是，一个完整的PCB线路板是需要通过打印PCB线路板，再到裁剪PCB线路板、处理覆铜板、转印PCB线路板、腐蚀、钻孔、预处理、焊接经过这些生产工艺流程之后才可以通电，下面一起来具体了解下PCB线路板制作流程。

　　1、打印PCB线路板

　　将绘制好的PCB线路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张PCB线路板，即一张纸上打印两张PCB线路板，选择打印效果最好的制作PCB线路板。

　　2、裁剪覆铜板

　　用感光板制作PCB线路板全程图解，覆铜板也就是两面都覆有铜膜的PCB线路板，将覆铜板裁成PCB线路板的大小。

　　3、预处理覆铜板

　　用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印PCB线路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。

　　4、转印PCB线路板

　　将打印好的PCB线路板裁剪成合适大小，把印有PCB线路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印，PCB线路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全!

　　5、腐蚀PCB线路板，回流焊机

　　先检查一下PCB线路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等PCB线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将PCB线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块PCB线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1:2:3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全!

　　6、PCB线路板钻孔

　　PCB线路板上是要插入电子元件的，所以就要对PCB线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，PCB线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢。

　　7、PCB线路板预处理

　　钻孔完后，用细砂纸把覆在PCB线路板上的墨粉打磨掉，用清水把PCB线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，为加快松香凝固，可用热风机加热PCB线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。

　　8、焊接电子元件

　　焊接完板上的电子元件，通电，这样一块完整的PCB线路板就被生产出来了。