我们常看到的板子表面的绿色就是阻焊油墨，成分主要是滑石粉、树脂及颜料，现在市场上有名的几种油墨主要有日本太阳油墨、台湾南亚树脂、台湾长兴化工、台湾永胜泰油墨、广信油墨、台湾的太阳油墨、苏州的太阳油墨等，价格一般在60~120元/公斤；当然油墨有其它很多颜色，如红色、黄色、黑色、白色、蓝色、哑光黑油、哑光绿油等等，绿色是用得最多最广，最常见的。

　　关于这个问题（为什么常规PCB板都是绿色的？）的答案，下面介绍以下几种说法：

　　说法一：通常来说整个电子 产品都是要经过制板以及贴片焊接元器件的过程，制板过程中有几道工序是要在黄光室的，绿颜色在黄光室的视觉效果更好，但这不是主要的。

　　贴片焊接时，要通过刷锡膏上锡和贴片和后面的AOI校验，这些过程都是要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果要更好一些。

　　说法二：做的比较多的有绿、白、红、黄、蓝、黑，由于制作工艺的问题，比较多线条的有些工序的检验还是需要工人用眼睛看来检验的(当然现在大多使用飞针测试)。打着亮光眼睛不停地看板子，这可是个非常累人的工作，绿色相对来说最不伤眼睛，所以大都采用绿色。

　　说法三：蓝色油墨和黑色油墨由于分别掺了钴和碳，相对来说有一定的导电性，因此可能有短路的风险。绿色的PCB比较环保，高温环境下使用时不会释放有毒气体。

　　说法四：大概从2007年开始，大家开始关注PCB板的颜色了，主要是因一些一线大厂的高端板型采用了黑色的PCB板色设计，于是大家慢慢地认为PCB板颜色为黑色就是高端的。所以从此之后，厂商慢慢开始使用黑色PCB涂层--一个莫名其妙的原因造成了这样莫名其妙的现象。之前一直没有人认为PCB板阻焊是黑色的就代表主板质量好，这完全就是由一线品牌使用黑色来标识产品和定位而带来的产品误导。

　　说法五：绿油板使用的人多，统一整合方便拼版、方便生产、成本更低，效率更高，生产时烘烤的时间相对来说比黑油更短，检查表面线路更清晰、清楚些。