一般来说，电子产品的功能越复杂，回路距离越长，接点脚的数目越多，PCB所需的层数也越多。PCB制造商的PCB生产工艺比较复杂，涉及的工艺范围很广，从简单的机械加工到复杂的机械加工，包括普通的化学反应还有光化学电化学、热化学、计算机辅助设计CAM等。并且生产过程中的工艺问题很多，而且总是会遇到新的问题，部分问题却不能找出原因而不去，因为它的生产过程是一种不连续的流水线形式，任何一个环节出了问题都可能导致全线停产或大量报废，印刷品若报废则不能回收再利用，工艺工程师工作压力较大，因此，很多工程师离开这个行业，转而从事印刷线路板设备或材料商，从事销售和技术服务。
板材本身的基材是用绝缘绝热材料制成，且不易弯曲.表面可见的细线材为铜箔，原来铜箔是用整块薄板盖住的，而在制造过程中被蚀刻处理，剩余部分则成为网状细线，这些线段称为导线(conductorpattern)，或者称为接线。用于在PCB上提供部件的电路连接。
要把零件安装到PCB上，我们将其接脚直接焊接到接线上.在最基础的PCB(单板)上，各部分均集中在某一面，而导线各向另一面集中。这样一种情况下，需要在板上开孔。用这种方法将板穿入，使该零件与另一面焊接，因此零件的连接部分应焊接于另一面。PCB的正反两面分别称为零件表面(ComponentSide)和焊接面(SolderSide)。
如PCB上头有某些部件，需要在制造完成后取出或重新组装，则此部件安装时将使用套筒(Socket).由于插孔直接焊接在板上，部件可随意拆卸。
若要使两个PCB互相连接，人们通常使用通常被称为“金指”的边接合，金指上有很多未露出的铜垫子。实际上，这类铜垫子也是PCB布线的一部分。通常，把其中一块PCB上的金手指插入另一块PCB上适当的槽(通常称为扩展槽Slot)，在电脑里，就象显示卡、声卡或其他接口卡一样，都是通过金手指与主机板相连。
印刷电路板上的绿色或褐色，是阻焊漆(soldermask)的颜色.这层是绝缘的保护层，能保护铜线，还可防止部件被焊接到错误的位置.在阻焊层上额外印制一层丝网印刷表面(silkscreen).通常将文字和符号(多为白色)印于此，用来标记零件在板上的位置.丝印表面也称为“图示平面”(legend)。
PCB将部件和部件之间的复杂电路铜线通过精心设计而成，在一块板上蚀刻，使之成为电子零部件安装互连的基本部件，是所有电子产品中不可缺少的基本部件。
PCB由不导电材料制成的平板，在这一板上通常有设计预钻孔来安装芯片和其他电子部件。通过电子方式，该元件的孔可以使印刷于板表面的金属路径以电子方式连接，然后通过PCB的接脚通过PCB，然后用导电的金属焊条与PCB粘合形成电路。
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