SMT贴片生产分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异，我以我们公司流程为例
离线准备工作如下：
1.首先整理客户的BOM配单，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
2.坐标的提取。有三种情况：（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
（2）.客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
（3）.客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。
这三步，离线编程大致完结。
在线调试：
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.
什么品牌的机型编程无外乎就这些。希望对你有帮助
一般情况下分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。
每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异
离线准备工作如下：
1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
2.坐标的提取。有三种情况：
（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
（2）客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
（3）客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。
这三步，离线编程大致完结。
在线调试：
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.
就目前国产贴片机市场来说现在编程软件已经更新到傻瓜式 一键操作了。 以上仅为转发参考 ！
编程主要就是分一下五点：
1、拿到生产BOM配单表，搞清楚每个贴片位置贴什么贴片
2、测量SMT贴片坐标，搞清楚每个贴片位置的X、Y轴坐标和Z轴参数
3、测量SMT贴片参数，搞清楚每个贴片的外形、尺寸、高度等
4、测量SMT贴片PCB板的参数，搞清楚需要贴片的板子的外形、尺寸、高度等
5、供料参数，搞清楚每颗物料的供料坐标和高度
生产很简单，程序编好，按照对应的程序和物料进行生产，注意观察工艺参数
上面回答的已经很详细了，SMT编程和生产的大概意思就是这样了，在想仔细那就得看是什么贴片设备了，每款机器的编程细节还是有区别的
根据你的电路板设计文件，在SMT贴片机中输入电路板上每个元件对应电路板上的位置，同时要输入每个元件在贴片机哪个供料器上。输入这些后机器就知道去哪里取物料然后把元件贴到哪里了。
也就可以开始自动化生产了
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