FPC柔性电路板的特点是轻薄短小,因此也受到了多数智能电子产品的最佳选择，柔性线路板在使用过程中也很容易产生打、折、伤痕等操作，机械强度小，易龟裂。所以贴合补强板材料(stiffener)的目的是为了加强FPC柔性线路板的机械强度,方便PCB表面装零件等,柔性电路板所用到的补强板胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板板等等。
一、FPC柔性电路板补强板主流程
PCB生产工艺流程：开料（铜箔 保护膜 补强板 PSA ）→钻孔（铜箔 保护膜 补强板 PSA）→黑孔或PTH→贴干膜→菲林对位→曝光→显影→电镀铜→去干膜→化学清洗→贴干膜→菲林对位→曝光→显影→蚀 刻→去干膜→磨刷→贴上/下保护膜→层压→贴补强板→层压→冲孔→印文字→烘烤→表面处理→贴PSA→分割→冲引线→电检→冲外形→FQC（全检）→OQC→包装→出货
二、补强板贴合
1.热压性补强板: 在一定温度下，补强板胶片的热硬化胶开始熔化使补强板胶片粘在制品上，使补强板定位。
2.感压性补强板: 无需加热,补强板就能粘在制品上。
三、补强板压合
1.热压性补强板:利用高温将补强板胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强板胶片紧密贴合在柔性线路板上。
2柔性电路板感压性补强板:无需加热,制品经过冷压机压合
四、熟化
针对热压性补强板:压合时压力较小,时间短,补强板的热硬化胶没有完全老化,需再经过高温长时间的烘烤,使胶完全老化,增加补强板与制品的附着性。
五、柔性线路板PCB使用设备介绍
冷藏柜:存放需冷藏之补强板胶片
预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强板胶片
手动贴合治具:贴合冷压性补强板胶片
真空机:对热压性补强板贴合完成品进行压合
80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强板贴合完成品进行压合
冷压机:对冷压性补强板进行压合
烘箱:烘烤热压性补强板压合完成品
六、FPC柔性线路板使用治具介绍
预贴治具:
定位PIN:
七、补强板胶片(Stiffener Film)
补强板胶片: 补强板FPC柔性线路板的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.
接着剂:是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客戶要求而決定.
离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物.
依材料卡上要求将需冷藏之补强板胶片按要求存放
冷藏温度:1~9℃,冷藏条件下保质期3个月
柔性电路板补强板材料在室温下存放不能超过8小时
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